دمنده صنعتی و کاربرد های آن

در محیط های صنعتی برای جا به جایی هوا یا گاز با سرعت بالا از دمنده های صنعتی استفاده می شود. کاربرد های این دستگاه شامل: تهویه، خنک سازی، تصفیه هوا و تامین هوای مورد نیاز در فرایند های مختلف می شود.  امروزه برای گردش هوا از دمنده های صنعتی در صنایع مختلف از جمله: استخراج معادن، صنایع شیمیایی، کاغذ سازی و.. استفاده می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره ویژگی و کاربرد های فن دمنده صنعتی در ادامه این مطلب همراه ما باشید.

کاربرد های فن دمنده صنعتی

از فن دمنده صنعتی برای انتقال هوا یا گاز در محیط های صنعتی استفاده می شود. در محیط های صنعتی مختلف از فن دمنده صنعتی برای تهویه و کاهش دمای محیط استفاده می شود. در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، فن‌های دمنده برای انتقال مواد پودری یا گازی استفاده می‌شوند. این فن‌ها می‌توانند مواد را به مناطق مختلف هدایت کرده و فرآیندهای تولید را تسهیل کنند. از تفاوت هواکش های صنعتی و فن دمنده می توان به نوع عملکرد این فن و تهویه هوا تنها در منطقه ای خاص اشاره کرد. فن دمنده صنعتی بر اساس کاربرد دارای مدل های مختلفی است. نحوه شناسایی دمنده های صنعتی بر اساس مواردی مانند نوع دمنده ، ظرفیت جریان ، ابعاد ، حداکثر فشار عملیاتی ، طراحی پورت و رتبه‌بندی الکتریکی آن می باشد. دمنده های صنعتی دستگاه‌هایی مکانیکی هستند که از اجزای سیستم گرمایش ، سرمایش و تهویه مطبوع ساختمان‌ها هستند که معمولا در مکان‌ها و فرآیندهای صنعتی از قبیل حمل و نقل ، تهویه ، سرمایش ، مکش هوا ، خارج کردن هوا و .. که به جریان گاز نیاز دارند، به کار گرفته می‌شوند. از نظر تهویه هوا هواکش صنعتی و دمنده صنعتی عملکردی یکسان دارند اما از نظر فنی کاملا با یک دیگر تفاوت دارند.

تفاوت هواکش صنعتی و دمنده صنعتی

اگر بخواهیم این دو فن را با یک دیگر مقایسه کنیم و به تفاوت آن ها بپردازیم باید بگوییم که  هواکش صنعتی و فن دمنده از نظر نحوه به گردش در آوردن هوا با یک دیگر تفاوت دارند. دمنده های صنعتی به نسبت نوع عملکرد به دو دسته دمنده ساتنریفیوژی و دمنده های جابجایی مثبت تقسیم می شوند.  معمولا هواکش های صنعتی در محیط های بسته برای تهویه و خارج کرن هوا مورد استفاده قرار می گیرند. از کاربرد های هواکش صنعتی می توان به  تهویه هوا، تخلیه دود، گاز های آلاینده سمی، بخار و رطوبت هوا اشاره کرد. اما کاربرد فن دمنده کاملا متفاوت است و به منظور ورود هوا به یک محیط از آن استفاده می شود. در برخی از موارد، این دستگاه ممکن است برای خشک کردن، خنک‌سازی یا شستشوی هوا استفاده شود. برای آن که دمنده صنعتی و کمپرسورها بتوانند بهترین عملکرد را داشته باشند، باید نحوه استفاده مناسب از آن‌ها را بدانید. اگر سیستم طرح‌بندی مناسبی داشته باشد، در هزینه‌ها صرفه‌جویی بیشتری می‌شود و کارآمدی سیستم نیز تا حد فراوانی  افزایش می‌یابد. علاوه بر این، بهتر است در حین لوله‌کشی و نصب سیستم نیز مراقبت‌های لازم انجام شوند. برای آن که دمنده صنعتی و کمپرسورها بتوانند بهترین عملکرد را داشته باشند، باید نحوه استفاده مناسب از آن‌ها را بدانید. اگر سیستم طرح‌بندی مناسبی داشته باشد، در هزینه‌ها صرفه‌جویی بیشتری می‌شود و کارآمدی سیستم نیز تا حد فراوانی  افزایش می‌یابد. علاوه بر این، بهتر است در حین لوله‌کشی و نصب سیستم نیز مراقبت‌های لازم انجام شوند.

ویژگی های فن دمنده سانتریفیوژی

فن دمنده سانتریفیوژی با هدف ایجاد جریان هوای گریز از مرکز طراحی شده است. معمولا از این نوع فن در صنایع مختلفی استفاده می شود. در طراحی این نوع فن ها از یک محفظه حلزونی استفاده شده که هوا پس از ورود به آن به صورت شعاعی خارج می شود.این نوع دمنده های صنعتی در محیط‌های صنعتی ، برای مواردی مانند افزایش سرعت هوا و سایر گازها از پره‌ها یا پروانه‌های پرسرعت استفاده می‌کنند.جهت پره‌های آن‌ها در چند نوع  رادیال (شعاعی) ، انحنا به جلو و انحنا به عقب ساخته شده‌اند.آن طور که قوانین وابستگی فن مشخص کرده‌اند در دمنده‌های سانتریفیوژی ، یک درصد کاهش سرعت به همان اندازه موجب کاهش جریان خواهد شد. از کاربردهای این نوع دمنده می توان به استفاده برای تأمین‌کنندگان احتراق هوا و سیستم‌های خشک‌سازی و سرمایش و همچنین استفاده برای کنترل گردوغبار، سیستم‌های نقاله هوایی، دستگاه‌های هوا دهی بستر سیال و … اشاره کرد. انواع مختلفی از فن‌های سانتریفیوژ و آکسیال در این  مجموعه قرار می‌گیرند که نسبت‌های جایگزینی هوای بالا اما نسبت فشردگی پایینی دارند. معمولاً این فن‌ها، از نوع سانتریفیوژی، آکسیال یا احیاکننده هستند. از آنجایی که این تجهیزات کلیرانس داخلی نسبتاً بالایی دارند، فشار تخلیه‌شان فقط به چند اینچ آب محدود می‌شود. به‌طورکلی، این انواع برای مواردی به کار می‌روند که به حجم بالا اما کم‌فشار نیاز دارند، مانند تهویه مطبوع، کوره‌ها، خنک‌سازی فشار پایین، سیستم‌های خروج گردوغبار یا دود، انتقال پنوماتیک فاز باریک و غیره.

دمنده‌ جابجایی مثبت

از ابزارهای مکانیکی در این نوع دمنده ها، برای فشردن مایع استفاده می‌‌شود و در نتیجه ، فشار و سرعت بر اساس نیاز افزایش می‌یابند ، این دمنده‌ جابجایی مثبت برخلاف طراحی دمنده‌های سانتریفیوژی که سرعت و فشار را از طریق پرتاب کردن آن‌ها به بیرون از طریق پروانه‌ها به واسطه‌ها منتقل می‌کند.در این دسته از دمنده‌ها ، نوع ریشه یا لوب دوار شایع است که از دو روتور لوب دار با چرخش معکوس برای جابجا کردن مایع در میان دمنده استفاده می‌کند.این نوع دمنده صنعتی به‌طور گسترده‌ای در مواردی مانند حمل‌ونقل پنوماتیک، هوادهی در ETP، کارخانه‌های تولید سیمان، کارخانه‌های تصفیه آب برای شستشوی ثانویه فیلتر، کشت آبی، هوادهی و غیره به کار می‌روند.انواع دمنده صنعتی دو لوب یا سه لوب در این گروه دسته‌بندی می‌شوند. این دمنده‌ها در نسبت‌های فشرده‌سازی متوسط کارایی بیشتری دارند و در نسبت‌های فشرده‌سازی ۱/۱ تا ۲ بیشترین کارآمدی را دارند. این نوع دمنده‌ها بیشتر در مواردی به کار می‌روند که در فشارهای تخلیه متغیر به میزان جریان نسبتاً ثابتی نیاز است. معمولاً این نوع دمنده صنعتی برای ظرفیت‌های ۱۰ مترمکعب بر ساعت تا ۱۰ هزار مترمکعب بر ساعت برای فشارهایی تا ۱ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع در ساختارهای تک‌مرحله‌ای در بازار وجود دارد.این نوع دمنده ها در بیشتر وقت‌ها ، با استفاده از موتورهای الکتریکی مستقیماً جفت شده حرکت می‌کنند.از این نوع دمنده اکثراً برای هوا دهی به سیستم فاضلاب ، در حمل و نقل پنوماتیک ، تقویت گاز ، فلاش کردن فیلتر و تمامی صنایع پتروشیمی استفاده می کنند.